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　　8月28日，記者在攀鋼釩熱軋板廠精成作業(yè)區(qū)看到，幾名職工正在對冷軋料進(jìn)行打捆噴印�！跋襁@樣的事情，以往都是協(xié)力公司在做，整體收回產(chǎn)品包裝發(fā)運后，由我們的職工頂上�！痹撟鳂I(yè)區(qū)作業(yè)長陳渡江說。

　　原來，該廠每年的產(chǎn)品包裝發(fā)運費用高達(dá)6000余萬元�，F(xiàn)在，整體收回產(chǎn)品包裝發(fā)運后，包裝發(fā)運費用將大幅降低，每年可節(jié)約成本1000余萬元。

　　這節(jié)約的1000余萬元成本主要來自三個方面。一是經(jīng)過人力資源優(yōu)化后，安置了武保部轉(zhuǎn)崗的62名職工頂回打捆噴印崗位，大大節(jié)約了人工成本;二是收回了包裝材料的采購權(quán)，通過與供應(yīng)商“抱團(tuán)取暖”，使采購成本進(jìn)一步優(yōu)化;三是根據(jù)不同客戶的不同需求，對包裝模式進(jìn)行改進(jìn)升級，減少了鎖扣、捆帶等包裝材料的使用。

　　“通過對包裝模式進(jìn)行改進(jìn)升級，每年可節(jié)約包裝材料的采購成本80余萬元�！标惗山�告訴記者，從今年2、3月份起，該廠便在產(chǎn)品包裝改進(jìn)升級上進(jìn)行推廣試驗，逐步減少外發(fā)產(chǎn)品的捆扎道次，商品卷圓周方向打捆原來是8道次的縮減為6道次，原來是6道次的縮減為4道次;徑向打捆由頭1尾2、3統(tǒng)一更改為頭1尾1，由此每年可減少近80萬元的費用支出。