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　　今年以來，宣鋼煉鋼廠緊盯市場和效益，精心組織品種鋼生產(chǎn)。3月份，共冶煉生產(chǎn)85批5525噸20號管坯鋼，未發(fā)生一次絮流事故，同時在生產(chǎn)過程中降低純鈣線用量100米/爐，既保證了排產(chǎn)計劃的順利完成，又降低了冶煉成本。
　　20號管坯鋼是較難冶煉的一種品種鋼。主要用于汽車、摩托車的精密配件，故用戶對其純凈度要求嚴格，又因其碳成份含量處在裂紋敏感區(qū)，故極易在軋制過程中表面產(chǎn)生縱向裂紋而被迫報廢和改判。為此向鋼中加入較高含量鋁，因此造成鋼水在澆注過程中易發(fā)生絮流事故，產(chǎn)生大量廢品坯或造成鑄機中斷澆注。對此，該廠詳細制定工藝冶煉方案和每個細節(jié)的控制重點。冶煉前對每種生產(chǎn)物料的水份進行了抽測，避免不干燥物料的加入。在冶煉中，嚴禁在終點前加入冷料影響鋁吸收率，保證出鋼口壽命在前中期，提高擋渣效果，出鋼后加入鋼渣改性劑迅速脫除渣中氧，出鋼過程穩(wěn)定脫氧劑加入量，在氬站根據(jù)冶煉情況調(diào)整鋁線喂入量，保證進精煉爐鋁含量的穩(wěn)定，確保實現(xiàn)了冶煉零絮流。