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ChongQing ChaoYu WuZi Co., Ltd.
據(jù)攀鋼官方網(wǎng)站消息，今年以來，攀鋼釩堅持戰(zhàn)略目標不動搖，苦練內(nèi)功，深挖潛力，采取超常規(guī)措施，全方位降本增效，盡全力減虧扭虧。特別是3月份以來降成本力度逐月加大，三次成本倒逼，三次指標加碼，攀鋼釩全體干部職工通過艱苦卓絕的努力，出色完成了集團公司下達的成本倒逼目標，上半年累計降成本3億元。
成績的背后，凝聚著攀鋼釩廣大干部職工的汗水和智慧。
從去年年底開始，攀鋼釩就未雨綢繆，對形勢任務教育進行整體策劃和系統(tǒng)組織，以“傳遞壓力、挑戰(zhàn)困難、鼓舞士氣、增強斗志”為主題，深化形勢任務教育，引導廣大干部職工進一步增強危機意識，明確特殊時期所承擔的責任，增強緊迫感、責任感和使命感，積極應對前所未有的困難和挑戰(zhàn)。
該公司充分利用各種載體，層層傳遞壓力，逐級分解指標，大力開展“企業(yè)是我們的，我們會怎么做?”大討論活動，引導職工明確“企業(yè)不消滅虧損，虧損就會消滅企業(yè)”，全員參與“對標挖潛，降本增效”工作。今年上半年，該公司累計生產(chǎn)鐵311萬噸、鋼281萬噸、釩渣14萬噸，發(fā)電量處于高位并與用電量基本平衡;17項主要經(jīng)濟技術指標有13項優(yōu)于去年同期。
面對嚴峻的市場形勢，該公司認真貫徹落實集團公司職代會和干部大會精神，按照“全方位經(jīng)營、全要素競爭、全體系對標挖潛”的經(jīng)營思想，制定措施，先后下發(fā)了《關于應對當前嚴峻形勢、迅速扭轉生產(chǎn)經(jīng)營被動局面的實施意見》、《攀鋼釩2012-2013年應對特殊困難工作手冊》、《關于倒逼成本費用的緊急通知》等文件，嚴格執(zhí)行全流程倒逼降成本方案，建立健全了降成本導向機制，推進“倒逼成本效益，板塊成本控制，數(shù)字成本分析，指標異常糾偏”的成本管控模式，切實把降本控虧措施落到實處。
該公司堅持每月按預測利潤與目標利潤差異倒算成本管控指標，從降低采購成本、調(diào)整產(chǎn)品結構、調(diào)整配煤結構等6個方面入手，分解管控指標，各相關單位和部門按目標落實措施。同時，堅持奉行預算管理貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程的原則，持續(xù)開展降庫和輔助材料清理規(guī)范管理工作，加大原材料、備品備件以及半成品等存貨管控力度，提高流動資產(chǎn)周轉效率，降低資金占用。
該公司形成了全員全方位對標挖潛、降本增效的濃厚氛圍，各單位降本增效工作力度不斷加大。熱軋板廠從4月份開始通過減少熱軋供冷軋原料測壓量，提高成材率;科技公司將各項指標層層分解，細化管理，及時針對異常指標和情況進行分析和調(diào)整，確保各項指標受控;運輸部采取“物資采購全過程詢價、貨比三家、質(zhì)優(yōu)價廉、嚴把物資驗收關”為主題的詢價管理工作，降低物資采購成本;制造部推行了以業(yè)務量為依據(jù)的運輸費用管理方式，預計全年降低生產(chǎn)運輸費用2000萬元。
軌梁廠二軋作業(yè)區(qū)提前做好大型工具準備工作，減少了換輥頻次，6月份萬能線累計生產(chǎn)出口軌2.3萬噸;煉鐵廠燒結一作業(yè)區(qū)優(yōu)化潤滑系統(tǒng)加油參數(shù)，調(diào)整燒結機潤滑系統(tǒng)加油時間，將潤滑周期由原來的90分鐘調(diào)整為180分鐘，并將燒結機潤滑油脂用量細化到崗位，按每班40kg控制，降低輔材成本1.7萬元。
今年以來，該公司許多職工自我加壓，為降本增效出謀劃策。冷軋廠精成作業(yè)區(qū)職工在驗收輔助材料時，改過去抽檢為逐一開包驗收，對價值6角錢的鎖扣都要認真清點。煤化工廠一煉焦爐門班職工探索出焦爐爐門檢修技術，可延長爐門使用壽命6個月，兩座焦爐一年可節(jié)約費用100萬元。煉鋼廠方圓坯連鑄機組雷陽偉到哪個班，那個班的指標就好。他今年調(diào)到丁班后，帶領丁班打了“翻身仗”，確保了鋼鐵料消耗最低、溢漏鋼等異常最少。軌梁廠精整作業(yè)區(qū)重軌加工線丙班班長陳安奎，與其他職工一起創(chuàng)造了“三勤三準三做”操作法，今年3至5月份少報廢鋸片9張，降低材料消耗2.28萬元……
“雖然經(jīng)濟形勢不好，但干勁不能減，而且還要比以前干得更多、干得更好，只有這樣才能渡過難關�！薄笆袌鰧Ξa(chǎn)品質(zhì)量性能要求越來越高，我們要在控制事故、保證質(zhì)量，在穩(wěn)產(chǎn)的基礎上實現(xiàn)降成本。”“節(jié)約要從一滴水、一度電做起……”一句句來自生產(chǎn)一線職工的肺腑之言，彰顯出攀鋼釩人奮力攻堅的信心和決心。
