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ChongQing ChaoYu WuZi Co., Ltd.
據(jù)首鋼京唐官方網(wǎng)站消息，煉鐵作業(yè)部從管理入手，狠抓精細(xì)化管理，操作人員苦練內(nèi)功、精細(xì)操作、積極適應(yīng)外界變化，確保高爐高水平順?lè)�(wěn)運(yùn)行。5月份，煉鐵生產(chǎn)高打高攀，生產(chǎn)生鐵79.04萬(wàn)噸，超計(jì)劃3.04萬(wàn)噸，創(chuàng)下雙爐投產(chǎn)以來(lái)產(chǎn)量最高紀(jì)錄，兩座高爐平均利用系數(shù)達(dá)到2.318，超設(shè)計(jì)水平0.018，燃料比達(dá)到481.94公斤/噸，超設(shè)計(jì)水平8.06公斤/噸，高爐利用系數(shù)、燃料比均創(chuàng)下雙爐投產(chǎn)以來(lái)最好紀(jì)錄。
煉鐵作業(yè)部狠抓精細(xì)化管理，他們從源頭入手強(qiáng)化原燃料管理,生產(chǎn)技術(shù)室成立了原燃料管理小組，對(duì)原燃料質(zhì)量、成分、品種、數(shù)量變化趨勢(shì),做到反應(yīng)快速、反饋及時(shí)。對(duì)自產(chǎn)焦炭、燒結(jié)礦及球團(tuán)礦分別制定并推行了一整套質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)抓好篩分各個(gè)環(huán)節(jié),精心平衡,嚴(yán)格把關(guān)，以確保煉鐵生產(chǎn)高水平運(yùn)行。
煉鐵分廠堅(jiān)持管理、操作、調(diào)劑、總結(jié)四精細(xì)的原則,努力提高四班工長(zhǎng)的操作水平。燒結(jié)檢修期間，高爐開(kāi)始大量配用落地?zé)Y(jié)礦，高爐操作人員精心操作，提前調(diào)整，主動(dòng)適應(yīng)，努力將其對(duì)高爐的影響降到了最小，保證了高爐順?lè)�(wěn)生產(chǎn)。兩座高爐制定并認(rèn)真落實(shí)以“打開(kāi)中心、穩(wěn)定邊緣”為主要內(nèi)容的高爐基本制度,不遺余力地摸索大高爐重負(fù)荷、大噴吹、高富氧的冶煉規(guī)律,堅(jiān)持保全風(fēng)、做好爐溫的技術(shù)操作方針,規(guī)范爐內(nèi)各班操作,嚴(yán)格執(zhí)行“早調(diào)節(jié)、微調(diào)節(jié)”措施。爐前操作精雕細(xì)刻,杜絕失誤,確保及時(shí)出凈渣鐵。上料、熱風(fēng)、噴煤、沖渣、看水崗位要想爐內(nèi)所想，急爐內(nèi)所急，嚴(yán)格操作，精準(zhǔn)控制，千方百計(jì)保證高爐穩(wěn)定高產(chǎn)，一高爐負(fù)荷從5.18穩(wěn)步攀升到5.4，刷新了歷史紀(jì)錄。
為保證高爐的用料需求和持續(xù)重負(fù)荷生產(chǎn)，燒結(jié)分廠提出要爭(zhēng)做“高爐合格炊事員、優(yōu)秀營(yíng)養(yǎng)師”的生產(chǎn)方針，滿足高爐對(duì)燒結(jié)礦各項(xiàng)指標(biāo)的要求。該分廠狠抓細(xì)節(jié)控制，他們加強(qiáng)燃料制備和焦粉粒度的控制，將小于3毫米的焦粉粒度控制在71-73%之間，同時(shí)穩(wěn)定焦化灰配加，為燒結(jié)過(guò)程溫度穩(wěn)定創(chuàng)造條件;他們還在出廠燒結(jié)礦皮帶料庫(kù)中噴灑一定濃度的CaCl2溶液，使燒結(jié)礦熱強(qiáng)度增高，為高爐提負(fù)荷、打高產(chǎn)提供保證。
球團(tuán)分廠時(shí)刻以“高爐的需求就是球團(tuán)的追求”為目標(biāo)，在前期高鎂球團(tuán)礦試驗(yàn)成功的基礎(chǔ)上，緊密跟蹤高爐配加后的變化，以滿足高爐提鎂降鋁的需要。為了保證高爐高產(chǎn)順行，球團(tuán)分廠保產(chǎn)量、保質(zhì)量，他們積極適應(yīng)原料變化,克服了由于地方粉漲價(jià)，鐵礦粉配礦結(jié)構(gòu)多變所帶來(lái)的成分波動(dòng)大的難題，他們成立工藝技術(shù)攻關(guān)小組，經(jīng)過(guò)多次討論，對(duì)熱工操作進(jìn)行大幅度調(diào)整，他們延長(zhǎng)熱工預(yù)熱段長(zhǎng)度，縮短焙燒段長(zhǎng)度，優(yōu)化溫度梯度，加大工藝風(fēng)量，在確保成品球抗壓強(qiáng)度的前提下，最大限度降低成品球FeO含量，以達(dá)到高爐生產(chǎn)所需標(biāo)準(zhǔn)。
